Capteurs de vibration BRÜEL & KJÆR VIBRO

Catalogue Brüel and Kjær Vibro

Capteurs de vibrations et transmetteurs

Les capteurs de vibration Brüel & Kjær Vibro garantissent des mesures fiables et fournissent le signal d’entrée nécessaire pour surveiller avec précision l’état de la machine.

Cette gamme complète de capteurs et de transmetteurs de vibrations de qualité répond à une variété d’environnements et d’applications de surveillance de l’état et de protection des machines.

Vibrations des machines

Les vibrations des machines peuvent prendre différentes formes. Elles vibrent rapidement ou lentement, sur une courte ou longue distance. Les vibrations peuvent être souhaitées, mais elles sont généralement involontaires et indésirables liées aux machines. Les capteurs de vibration (également appelés transducteurs ou sondes) mesurent les vibrations sur des machines telles que des moteurs, des pompes, des ventilateurs, des turbines, des compresseurs, des boîtes de vitesses et d’autres machines à mouvement alternatif et oscillant. Les vibrations des machines sont mesurées en unités de déplacement, de vitesse ou d’accélération.

Principes de mesure des vibrations

Il existe deux principes de base pour la mesure des vibrations :

Méthodes de mesure sans contact (déplacement). Pour ces méthodes, on utilise des capteurs à courant de Foucault et des capteurs optiques laser.
Méthodes de mesure avec contact (accélération, vitesse). Pour ces méthodes, on utilise des capteurs piézoélectriques ou piézorésistifs ou des capteurs inductifs.

3 types de capteurs de vibration

Les 3 types de capteurs de vibrations couramment utilisés sont les:

Capteurs de déplacement
Capteurs de vitesse (« vélocimètres »)
Capteurs d’accélération (« accéléromètres »)

Le type/les unités de capteur sont sélectionnés en fonction :

des fréquences d’intérêt (fréquences plus élevées ou plus basses)
du type de roulement (roulement à éléments roulants ou palier à roulement).

Exigences des capteurs de vibration

Les capteurs de vibrations pour machines industrielles doivent répondre à ces exigences :

Conception robuste pour une utilisation dans un environnement difficile
Large plage de températures de -50 °C à +120 °C jusqu’à +350 °C
Haute fiabilité
Durabilité (durée de vie de 15 à 20 ans)
Conception mécanique flexible pour s’adapter à la machine
Utilisation dans des zones explosives et dangereuses

Pourquoi un capteur de vibration robuste est indispensable ?

La qualité est très importante pour un capteur. Quelle que soit la sophistication de la capacité de traitement du signal de votre système de surveillance, elle ne pourra jamais compenser un capteur sous-performant. Et nous ne parlons pas seulement de précision. Il doit également être robuste pour l’environnement dans lequel il fonctionne. Un capteur bon marché qui tombe en panne de manière inattendue n’est pas seulement une nuisance, mais il représente également un risque catastrophique pour les machines critiques s’il n’y a pas de surveillance. Cela s’applique également à de nombreuses machines d’équilibre d’usine. La bonne connaissance de la santé de vos machines dépend de la qualité des capteurs.

Les capteurs de déplacement à courants de Foucault (ECDS) sont basés sur la conception à courants de Foucault inductifs. Ils surveillent les machines rotatives et alternatives dans un large éventail d’industries.

Utilisés à la fois pour la protection des machines et pour les applications de surveillance de l’état, ils mesurent généralement :
• Les vibrations (vibrations et déplacements radiaux et axiaux de l’arbre)
• La référence (référence de phase et mesure de vitesse)
• La position (par exemple, la position de l’arbre axial, la chute de la tige/position de la tige).

Ainsi, ces mesures permettent d’identifier les défauts courants des machines, comme le déséquilibre et le désalignement.